spanduk halaman

berita

Apa saja bentuk-bentuk kerusakan cincin bantalan?

 

Masalah umum pada cincin bantalan adalah retak, dan retak pada cincin bantalan dapat dianalisis dari dua aspek, yaitu retak akibat cacat, dan retak akibat penggunaan, yang terutama dapat dianalisis dari masalah bahan baku dan proses pengolahan, dan retak akibat penggunaan disebabkan oleh transisi kelelahan dan alasan lainnya.

 

Pertama-tama, kita dapat melihat penyebab kerusakan atau retak pada cincin bantalan:

1. Apabila cacat seperti inklusi bahan baku, kelonggaran, segregasi elemen rapuh atau pengendapan cairan karbida, retikulasi, pita, dan homogenitas serta segregasi yang tidak diinginkan tidak dihilangkan atau diperbaiki dalam proses pengerjaan, maka hal tersebut akan menyebabkan konsentrasi tegangan, melemahkan kekuatan dasar ferrule, dan menjadi sumber keretakan.

 

Solusi: Tindakan pencegahan adalah dengan berpegang pada jalur pasokan utama, berupaya membeli baja berkualitas stabil dan andal, memperkuat inspeksi gudang terhadap baja yang dibeli, dan memeriksanya dari sumbernya.

 

Kedua, terdapat celah dalam proses penggilingan.

 

Solusi: Perkuat pengawasan proses penggerindaan, dan cincin bantalan yang sudah jadi tidak boleh memiliki bekas gosong dan retakan akibat penggerindaan, terutama pada permukaan kontak cincin bagian dalam untuk mengubah kemiringan. Jika cincin bantalan telah diasamkan, harus diperiksa secara menyeluruh, dan produk gosong harus dihilangkan. Jika gosong parah dan tidak dapat diperbaiki atau perbaikannya tidak memenuhi syarat, maka harus dibuang. Cincin bantalan dengan bekas gosong akibat penggerindaan tidak boleh masuk ke proses perakitan.

 

3. Perlakuan panas yang tidak tepat

 

Metode perawatan: Untuk mengatasi cacat seperti titik lunak pada cincin bantalan ukuran sedang dan besar, komposisi dan kinerja oli pendingin harus ditentukan, dan oli yang tidak memenuhi persyaratan harus diganti terlebih dahulu dengan oli pendingin cepat untuk meningkatkan kemampuan pendinginan media pendingin dan memperbaiki kondisi pendinginan. Proses temper yang ketat. Untuk varietas dengan lebih banyak retakan, temper kedua dilakukan setelah penggerindaan kasar cincin, yang tidak hanya dapat lebih menstabilkan struktur dan ukuran cincin, tetapi juga mengurangi tegangan penggerindaan dan meningkatkan kinerja lapisan metamorf penggerindaan.

 

Cincin bantalan seringkali patah selama penggunaan, dan ada tiga bentuk utama, yaitu: patah akibat kelelahan, patah akibat beban berlebih, dan patah akibat panas.

 

1. Fraktur kelelahan

 

Di bawah beban bolak-balik dan beban benturan, tegangan pada cincin bantalan (terutama cincin luar) terus-menerus melebihi batas kekuatan lelah material, mengakibatkan retakan kelelahan, dan retakan tersebut akhirnya meluas hingga batas tertentu, mengakibatkan patahan pada tegangan maksimum bagian tersebut. Hal ini umumnya terjadi di area bantalan cincin luar, karena cincin luar biasanya pas dengan lubang kotak bantalan dengan celah yang longgar, dan kotak bantalan merupakan bagian yang bervariasi dan elips, yang mudah menyebabkan patahan kelelahan di bawah beban bolak-balik dan beban benturan.

 

2. Kerusakan akibat kelebihan beban

 

Mirip dengan retak akibat kelelahan, ketika tegangan yang bekerja pada bantalan lebih besar daripada kekuatan tarik material, hal itu menyebabkan retakan pada cincin bagian dalam, biasanya karena pemasangan yang tidak tepat, seperti kemiringan pemasangan bantalan, yang mengakibatkan beban eksentrik pada bantalan, sehingga menyebabkan retak pada bantalan akibat beban berlebih lokal; Selain itu, benturan yang tidak tepat selama pemasangan menyebabkan bantalan retak dan terlepas, yang juga diklasifikasikan sebagai retak akibat beban berlebih. Yang paling umum adalah ketika bantalan dipasang dengan ukuran interferensi, interferensi yang berlebihan juga akan menyebabkan retak pada cincin bantalan (terutama pemasangan interferensi cincin bagian dalam bantalan silinder empat baris), dan interferensi yang terlalu besar menyebabkan tegangan pada cincin bagian dalam menjadi lebih besar, terutama cincin bagian dalam dengan ketebalan penampang yang tipis (ketebalan penampang <12mm), dan interferensi yang terlalu banyak sering menyebabkan retak aksial pada cincin bagian dalam.

 

3. Patahan termal

 

Keretakan termal terutama disebabkan oleh gesekan geser antara bagian-bagian yang bersentuhan dengan permukaan ujung cincin bantalan. Di bawah pengaruh gaya aksial, gesekan menghasilkan panas tinggi, mengakibatkan permukaan ujung mengalami gosong dan perubahan warna. Gesekan dan panas tinggi menyebabkan retakan pada permukaan ujung cincin bantalan. Retakan tersebut ditandai dengan tegak lurus terhadap arah operasi gesekan, dan retakan pada permukaan ujung yang sama juga memiliki dampak yang lebih besar pada cincin bagian dalam dengan ketebalan penampang tipis (ketebalan penampang <12mm), terutama bantalan rol mesin penggilingan berkecepatan tinggi atau menengah yang beroperasi pada beban berat.

 

Studi tentang fenomena retak cincin tidak hanya harus mempertimbangkan cacat yang dihasilkan pada material dan proses produksi, tetapi juga mempelajari dan menganalisis dimensi struktural bagian bantalan, metode pemrosesan dan pengukuran, teknologi pemrosesan, kondisi layanan bantalan, dan faktor-faktor lainnya.

 

1. Struktur bantalan dan kondisi penggunaan. Struktur yang berbeda cocok untuk kondisi penggunaan yang berbeda; Struktur bagian bantalan berbeda, dan teknologi pengolahannya pun tidak sama, yang juga memengaruhi kualitasnya.

 

2. Memperkuat penelitian proses, meningkatkan teknologi pengolahan, meningkatkan kualitas pengolahan, dan mengurangi kemungkinan cacat dalam pengolahan.

 

3. Meningkatkan metode pemantauan proses dan mendorong peningkatan kualitas proses.

 

Ketika tegangan yang bekerja pada cincin bantalan lebih besar daripada kekuatan tarik material atau batas kekuatan lelah material, cincin tersebut akan retak, dan retakan tersebut akhirnya akan meluas hingga batas tertentu, mengakibatkan pemisahan sebagian komponen secara keseluruhan, yang disebut retak atau patah.


Waktu posting: 03-03-2025