Cara memilih jenis bantalan

Saat memilih jenis bantalan, sangat penting untuk memiliki pemahaman menyeluruh tentang kondisi di mana bantalan tersebut akan digunakan.

Pilih metode:

1) Ruang pemasangan bantalan dapat ditampung dalam ruang pemasangan bantalan tipe tertentu karena kekakuan dan kekuatan poros diperhatikan saat mendesain sistem poros, sehingga diameter poros umumnya ditentukan terlebih dahulu, yaitu diameter dalam bantalan.

Namun, bantalan gelinding tersedia dalam berbagai seri ukuran dan jenis, dan jenis bantalan yang paling sesuai harus dipilih dari berbagai pilihan tersebut.

 

2) Ukuran, arah, dan sifat beban yang ditanggung [kapasitas beban bantalan dinyatakan dengan beban nominal dasar, dan nilainya terdapat dalam tabel ukuran bantalan] Beban bantalan bervariasi, seperti ukuran beban, apakah hanya beban radial, apakah beban aksial searah atau dua arah, tingkat getaran atau guncangan, dll. Setelah mempertimbangkan faktor-faktor ini, saatnya untuk memilih jenis bantalan yang paling sesuai.

 

Secara umum, kapasitas beban radial bantalan dengan diameter lubang yang sama meningkat dalam urutan berikut: bantalan bola alur dalam < bantalan bola kontak sudut < bantalan rol silindris < bantalan rol tirus < bantalan rol bulat

 

3) Jenis bantalan yang kecepatan putarannya dapat menyesuaikan dengan kecepatan putaran mekanis [nilai batas kecepatan bantalan dinyatakan dengan kecepatan batas, dan nilainya terdapat dalam tabel ukuran bantalan] Kecepatan maksimum bantalan tidak hanya ditentukan oleh jenis bantalan, tetapi juga dibatasi oleh ukuran bantalan, jenis sangkar, tingkat akurasi, kondisi beban, dan metode pelumasan, dll., sehingga faktor-faktor ini harus dipertimbangkan saat memilih.

 

Sebagian besar bantalan berikut digunakan untuk rotasi kecepatan tinggi:

Bantalan bola alur dalam, bantalan bola kontak sudut, bantalan rol silindris

 

4) Akurasi putaran: Jenis bantalan dengan akurasi putaran yang dibutuhkan. Spindel mesin perkakas, turbin gas, dan mesin kontrol masing-masing membutuhkan akurasi putaran tinggi, kecepatan tinggi, dan gesekan rendah, sehingga bantalan dengan akurasi tingkat 5 atau lebih tinggi harus digunakan.

 

Bantalan berikut ini umumnya digunakan:

Bantalan bola alur dalambantalan bola kontak sudut,bantalan rol silindris

 

5) Jenis bantalan yang kekakuannya memenuhi kekakuan yang dibutuhkan untuk poros mekanis. Pada bagian-bagian seperti spindel mesin perkakas dan perangkat reduksi tahap akhir otomotif, perlu untuk meningkatkan kekakuan poros dan kekakuan bantalan.

 

Deformasi bantalan rol lebih kecil dibandingkan dengan bantalan bola.

 

Pemberian beban awal (celah negatif) pada bantalan dapat meningkatkan kekakuan. Metode ini cocok untuk bantalan bola kontak sudut dan bantalan rol tirus.

 

6) Analisis kemiringan relatif antara cincin dalam dan cincin luar bantalan (seperti defleksi poros yang disebabkan oleh beban, akurasi poros dan cangkang yang buruk, atau kesalahan pemasangan), dan pilih jenis bantalan yang dapat beradaptasi dengan kondisi penggunaan. Jika kemiringan relatif cincin dalam terhadap cincin luar terlalu besar, bantalan akan rusak karena beban internal. Oleh karena itu, jenis bantalan yang dapat menahan kemiringan ini harus dipilih.

 

Secara umum, sudut kemiringan (atau sudut sferis) yang diperbolehkan ditingkatkan dalam urutan berikut:

Bantalan rol silindrisbantalan rol tirus, bantalan bola alur dalam (bantalan bola kontak sudut), bantalan rol (bola) bulat

 

7) Jika frekuensi perakitan dan pembongkaran seperti pemasangan dan pembongkaran, inspeksi berkala, serta metode perakitan dan pembongkaran sering dilakukan, maka akan lebih praktis untuk menggunakan bantalan rol silinder, bantalan rol jarum, dan bantalan rol tirus yang dapat dipisahkan dari cincin dalam dan cincin luar.

 

Bantalan bola bulat dan bantalan rol bulat dengan lubang tirus dapat dengan mudah dirakit dan dibongkar dengan menggunakan pengencang atau selongsong penarik.

 

Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih lanjut mengenai bantalan, silakan hubungi kami:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com