Lima langkah untuk menghindari penyebab umum kegagalan bantalan

Bearing mungkin berukuran kecil, namun memainkan peran yang sangat berharga dalam menjaga kelancaran mesin industri. Pelumasan yang tidak tepat, kontaminasi, korosi, beban berlebih, serta penanganan, pemasangan, dan penyimpanan yang tidak tepat merupakan penyebab utama kegagalan bantalan.. Adalima langkah untuk menghindari masalah umum ini dan gangguan proses di masa depan.

 

1. Hindari penanganan, pemasangan, dan penyimpanan yang tidak tepat

Bantalan harus disimpan secara horizontal dalam kemasan aslinya di lingkungan yang bersih, kering, dan bersuhu ruangan. Jika bantalan tidak ditangani secara perlu, misalnya jika pembungkusnya dilepas sebelum waktunya, hal ini dapat menyebabkan bantalan terkena korosi atau kontaminan. Meskipun disimpan di rak, bearing masih dapat mengalami getaran yang berbahaya karena pengoperasian fasilitas sehari-hari sehingga penting untuk menyimpan bearing di tempat yang tidak terkena getaran.

 

Bantalan adalah komponen yang halus dan harus dirawat dengan hati-hati.Aperalatan yang sesuai harus digunakan saat menangani dan memasang bantalan. Perkakas yang tidak dikhususkan untuk digunakan pada proses pemasangan dan pelepasan bearing dapat menyebabkan kerusakan, penyok, dan keausan.

 

2. Jangan membebani bantalan secara berlebihan

Saat memilih bearing yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda, penting untuk diingat bahwa beban yang tidak tepat menyebabkan peningkatan kelelahan dan risiko kegagalan bearing. Untuk mendapatkan peringkat umur terbaik dari bearing Anda, batasi beban sebenarnya antara enam dan dua belas persen dari peringkat beban dinamis bearing. Namun peringkat beban ini bervariasi menurut bahan bantalannya. Misalnya, bantalan baja tahan karat akan menopang sekitar 80 hingga 85 persen angka beban yang ditunjukkan untuk bantalan baja krom.

 

Semakin banyak bantalan yang kelebihan beban, semakin pendek umur bantalannya. Komponen bearing yang kelebihan beban akan mengalami keausan dini. Bantalan ini harus diganti untuk melindungi peralatan di sekitarnya.

 

3. Hindari kontaminasi

Kontaminasi berupa debu atau kotoran yang masuk ke jalur balap bearing merupakan masalah. Oleh karena itu, memilih penutup yang melindungi terhadap partikel asing memasuki bantalan dan menjaga pelumasan tetap di dalam, sangatlah penting. Penutupan harus disesuaikan secara ahli dengan aplikasi, bergantung pada lingkungan pengoperasian.

 

Pertama, pilih penutupan yang tahan terhadap kondisi lingkungan dan pengoperasian. Periksa secara rutin segel bantalan apakah ada pengerasan atau keausan. Inspeksi juga harus dilakukan terhadap kebocoran pelumasan. Saat melakukan perawatan, usahakan untuk menghindari penggunaan metode pembersihan uap atau semprotan bertekanan tinggi.

 

4. Batasi korosi

Mengenakan sarung tangan akan memastikan keringat atau cairan lain tidak mempengaruhi bantalan di lingkungan dengan tingkat korosif rendah. Namun, bantalan tahan korosi akan diperlukan dalam aplikasi di mana bahan yang mudah terkorosi tidak mencukupi – misalnya pemrosesan makanan, manufaktur bahan kimia, produksi farmasi, dan bantalan untuk aplikasi kelautan.

 

5. Gunakan pelumasan yang benar untuk bantalan

Pelumasan standar akan membantu mengurangi gesekan dan menghilangkan panas. Namun, pelumas ini mungkin tidak memenuhi persyaratan kecepatan lari, tingkat torsi, dan suhu maksimum untuk aplikasi Anda. Pelumasan spesialis mungkin diperlukan.

 

Meskipun kelima langkah ini menawarkan titik awal yang baik untuk mengurangi kegagalan bantalan dan memperpanjang masa pakai, rekayasa desain yang tepat dan intervensi dini adalah kuncinya. Untuklebih banyak bantalaninformasi,silahkan hubungi kami!